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当提到陶瓷时,想到的第一件事是传统的陶瓷陶瓷,锅是用粘土和沙子制成的,与液体混合(通常是水)。或者,我们可能会想到瓷器,这是一种陶瓷,是因为它用作电绝缘体。
但是,由于创建不同的陶瓷复合材料而在技术应用中使用的陶瓷领域已经扩大了。

这些现代的工业陶瓷可以像最硬的金属一样坚硬,也可以变成超导体,也可以使膜和滤清器技术变成多孔结构。

这些材料称为技术,高级,工业或工程陶瓷。
它们是特殊的陶瓷,用于不同行业的广泛专业应用。从汽车,航空,航空航天,电子,能量到生物医学领域。

氧化物和非氧化物陶瓷

在这类陶瓷中,我们区分了两个主要群体:氧化物和非氧化物。另外,我们会发现不同类型的复合材料。

第一组包括金属氧化物氧化铝,氧化锆和二氧化硅。另一组非氧化陶瓷由碳化硅,硼化硅和氮化硅等材料组成。

与大多数金属和聚合物相比,这些技术陶瓷成为工业应用的有趣材料群的原因是它们具有优越的机械,电气,热,生物学和化学性质。

这些特性是:高强度,高维稳定性(热膨胀系数低),低密度,对磨损和腐蚀的高电阻以及特殊的化学稳定性以及耐热性。
让我们仔细研究其中的一些陶瓷,因为每种材料都有其自身的特征和优势。

氧化物

在该组中,将氧化物纤维添加到陶瓷混合物中,以提供增加强度和增强力,并添加最终成分承受氧化。

氧化铝

氧化铝(氧化铝)是技术陶瓷中最广泛使用的,它也是该类别的最具成本效益(最便宜)的材料。氧化铝具有许多优秀的特性,最重要的是:高水平的硬度(几乎是不锈钢硬度的三倍)以及良好的腐蚀和耐温性。
由氧化铝制成的组件是电绝缘和防穿孔的,因此适用于广泛的应用,例如电子行业的底物。

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氧化锆

锆(二氧化锆)基于锆,这是金属元素。氧化锆的主要特征是:较低的热导率,具有出色的热隔热性,并且对裂纹繁殖的耐药性很高。
它们在硬度和韧性之间提供了非常好的折衷方案,这使得它们对于广泛的应用非常有用。锆陶瓷不如其他陶瓷易碎。例如,它们可用于制作陶瓷刀。
您还将在牙科应用程序(例如牙科假义和其他医疗设备)中找到氧化锆。

还可以使用这些材料的复合材料或变化:

氧化铝加强了氧化锆:极大的生物相容性和对磨损和热休克的抵抗力,建议用于生物医学和行业应用。

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二氧化硅

二氧化硅(SIO2)以其热休克性和渗透性(化学溶解)而闻名。由于这些原因,它通常用于用于航空航天和能源应用投资投资中的壳和核心。

基于二氧化硅的材料用于生产投资铸造的铸造核心。

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非氧化陶瓷

非氧化陶瓷在极端环境中的表现更好,例如高热量,然后是氧化陶瓷。碳化硅和氮化硅,两种常用的非氧化陶瓷可以承受高达2400摄氏度的温度。

另外,它们显示出高耐腐蚀性,硬度和氧化耐药性。

碳化硅

碳化硅是坚硬的(比不锈钢硬四倍),当硅浸润的硅碳化物成为世界上最坚硬的金属之一。它比其他陶瓷更轻,更难,并且对酸具有抗性。碳化硅,是最耐腐蚀的陶瓷。它用于机械密封件和泵零件,汽车制动器,车离合器和防弹背心的陶瓷板用于该材料。

硼碳化物

由于其极高的熔点(> 3000°C),高氧化耐药性以及高热和电导率,因此在高温应用中硼碳酸酯在高温应用中特别有趣。该材料可以成为各种应用的良好候选者,例如耐火衬里,电极,微电动设备和切割工具,以及用于军事和国防使用的应用,例如坦克装甲,防弹背心等。

氮化铝

该陶瓷的高机械性能在电子行业中强烈建议使用高温电导率和电气绝缘。

氮化硅

氮化硅是最难,最具抗性的技术陶瓷之一。它表现出非常低的密度,高断裂韧性,良好的弯曲强度和出色的热冲击性。它的应用位于泵和阀的组件中,半导体等。

航空航天和医疗应用的技术陶瓷

如我们所见,技术陶瓷在化学,机械,电子,半导体以及航空航天和生物医学领域中使用了不同的行业。

最后两个行业对于使用这些先进的陶瓷特别有趣,因为它们在这些行业中所寻求的出色特性,航空航天行业喜欢轻巧,坚硬,耐热的耐热材料,而生物相容性,化学惰性和耐腐蚀性对医疗应用有益。

为了医疗应用由于材料具有出色的化学惰性,例如髋关节,膝盖和牙科植入物陶瓷被认真地视为钛金属的替代品。

但是可能要花一段时间才成为现实。
由于这两个行业都受到高度监管,并且需要符合高标准的安全性。获得和会议认证和资格可能具有挑战性。

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简要讨论了不同的材料后,让我们现在看一下可用的3D打印方法,并开发了用技术陶瓷制造零件。欧宝直播网站欧宝体育娱乐官网

使用传统制造技术很难形成技术陶瓷。由于它们的硬度和脆性,陶瓷组件的加工非常困难,因此对于较大的零件尤其如此。此外,用陶瓷创建复杂而详细的部分也可能具有挑战性。

因此,添加剂制造可以是推进陶瓷制造领域的方法。使用增材制造可以生产具有高度复杂几何形状的零件,不能使用传统的加工或成型技术。

陶瓷可以用各种3D打印过程打印3D欧宝直播网站欧宝体育娱乐官网,从立体光刻到选择性激光烧结到层压对象制造。陶瓷原料可根据每个过程的要求以不同的形式使用。

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立体光刻的陶瓷糊

立体光刻(SLA)使用陶瓷浆或糊状物作为原料。
陶瓷浆液是光敏树脂和固体陶瓷粉的混合物。
陶瓷组件是通过使用激光的连续层来构建的,该激光将聚合粘贴由光敏的树脂和陶瓷组成。
然后,将部分进行热处理,以消除树脂(脱落)并烧结(烧结)陶瓷。

还可以使用相关技术(例如直接照明印刷(DLP)和基于光刻的陶瓷制造(LCM)技术)打印陶瓷糊或浆液。欧宝体育娱乐官网

陶瓷粉与材料喷射

然后我们有陶瓷粉可打印陶瓷材料喷射技术

LOM和FDM的陶瓷细丝

以及诸如层压对象制造(LOM)和融合沉积建模(FDM),后者使用热塑性基质中结合粉末的陶瓷丝。

在这些过程中,最使用的是诸如DLP之类的相关光聚合技术。可以使用这种方法获得很好的表面饰面。
陶瓷的高熔点可以使SLS或SLM打印有些挑战。欧宝体育娱乐官网
另请注意,SLA和DLP机器比SLM系统便宜得多。

欧宝网址Beamler在其平台上提供SLA,DLP和LCM技术。

结论

技术陶瓷是需要硬度和高耐热性的应用的绝佳材料。这些材料很难使用传统方法形成。添加剂制造可能是行业中更广泛地使用陶瓷材料的动力。

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